海淀凝汽器報價

凝汽器換管改造的需求主要來自于舊管道的損壞或性能下降，以及新技術(shù)的引入。以下是一些凝汽器換管改造的需求：更換舊銅管：如果凝汽器中的舊銅管已經(jīng)磨損嚴(yán)重，無法繼續(xù)使用，就需要進行更換。更換時需要避免損壞管板、管板孔，同時對管板和管孔進行除銹，以便新管的安裝和脹管。脹管改造：脹管可以增加凝汽器的換熱效率。在脹管時，需要注意脹管口深度控制在管板厚度的75-90%，同時保證鋼管外露管板長度為1-3mm且外露管口部分光潔、平整無毛刺。 增加換熱面積：隨著技術(shù)的發(fā)展，更多的換熱面積可以提高凝汽器的換熱效率。改造過程中可以增加新的不銹鋼管，并對其進行輕拿輕放，避免劃傷、摔扁，同時注意現(xiàn)場安裝的安全。

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凝汽器水位多數(shù)是采用差壓式變送器測量，其原理是根據(jù)測量汽側(cè)、水側(cè)之間的差壓值即水柱的高度的方式來反映凝汽器水位的。在現(xiàn)場實際使用過程中，這種測量方式存在誤差大、波動大等問題，給運行人員監(jiān)視凝汽器水位造成較大的影響，也給凝汽器水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)造成較大的偏差，增加檢修維護人員的工作量，給機組正常運行帶來不安全隱患。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運行。熱水井儲存一定量的凝結(jié)水，保證甩負(fù)荷時不使凝結(jié)水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時約0.5-1min內(nèi)所聚集的凝結(jié)水流量。一般熱水井的水位應(yīng)保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機排汽凝結(jié)的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機組的經(jīng)濟性下降。如果水位過低，凝結(jié)水泵耗電較少，但是容易使水泵產(chǎn)生汽蝕，對葉輪損壞嚴(yán)重，運行時使水泵產(chǎn)生一定的振動及出口壓力擺動的現(xiàn)象。

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為了保持凝汽器內(nèi)的高度真空，除了保證凝汽器和真空系統(tǒng)的嚴(yán)密件外，還裝設(shè)抽氣器用以抽出凝汽器和汽輪機等不嚴(yán)密處漏人的空氣和蒸汽帶人的空氣。在發(fā)電廠中，凝汽器的作用主要有以下幾點：將汽輪機的排汽加以冷卻，使其在定壓下凝結(jié)成飽和水，其壓力等于汽輪機的排汽壓力。匯集各種疏水，減少汽水損失。在汽輪機排氣口造成高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高汽輪機的循環(huán)熱效率。通過凝汽器的作用，可以回收蒸汽中的熱能并轉(zhuǎn)化為電能，提高發(fā)電廠的能源利用效率。同時，凝汽器的真空度對于發(fā)電廠的運行至關(guān)重要，如果真空度受到破壞，將會影響發(fā)電機的效率和穩(wěn)定性。因此，為了保證凝汽器的正常工作，需要定期進行維護和檢查。

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為了提高汽輪機的性能，需要盡量降低凝汽器的背壓。這可以通過以下幾種方式實現(xiàn)：提高凝汽器的冷卻水流量和冷卻效率，降低凝汽器的熱負(fù)荷。優(yōu)化凝汽器的設(shè)計，提高凝汽器的換熱面積和換熱效率。定期對凝汽器進行清洗和維護，去除沉積物和水垢等雜質(zhì)，提高凝汽器的傳熱效率和使用壽命。優(yōu)化汽輪機的設(shè)計，提高汽輪機的內(nèi)效率和降低排汽溫度。綜上所述，凝汽器的背壓對汽輪機的性能有著重要的影響。因此，需要采取相應(yīng)的措施來降低凝汽器的背壓，以提高汽輪機的性能和可靠性。

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膠球自動清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時把海綿球填入裝球室，啟動膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動下，經(jīng)凝汽器的進水室進入銅管進行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分布均勻，使各銅管的進球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹檫一遍，流出銅管的管口時，自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀，并隨水流到達受球網(wǎng)，被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi)，重復(fù)上述過程，反復(fù)清洗。