石景山空冷式凝汽器圖片

蒸汽電廠中蒸汽凝汽器的主要目的是將汽輪機(jī)排氣蒸汽轉(zhuǎn)化為水，以便在鍋爐中再次使用，并在汽輪機(jī)排氣處創(chuàng)建和維持真空。這是通過(guò)冷水循環(huán)通過(guò)管束并在其外表面上凝結(jié)蒸汽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于從蒸汽變?yōu)槟Y(jié)水時(shí)比容的大幅減少，凝汽器內(nèi)部形成真空。保持凝汽器中的真空盡可能地連續(xù)低對(duì)于蒸汽電廠實(shí)現(xiàn)最高可能的汽輪機(jī)功率非常重要。空氣、氨和其他不凝結(jié)氣體的存在會(huì)導(dǎo)致凝汽器壓力上升。凝汽器壓力的上升導(dǎo)致有用的汽輪機(jī)功率降低，進(jìn)而使電廠效率降低。

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凝汽器水位多數(shù)是采用差壓式變送器測(cè)量，其原理是根據(jù)測(cè)量汽側(cè)、水側(cè)之間的差壓值即水柱的高度的方式來(lái)反映凝汽器水位的。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用過(guò)程中，這種測(cè)量方式存在誤差大、波動(dòng)大等問(wèn)題，給運(yùn)行人員監(jiān)視凝汽器水位造成較大的影響，也給凝汽器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)造成較大的偏差，增加檢修維護(hù)人員的工作量，給機(jī)組正常運(yùn)行帶來(lái)不安全隱患。

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膠球自動(dòng)清洗裝置系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時(shí)把海綿球填入裝球室，啟動(dòng)膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動(dòng)下，經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入銅管進(jìn)行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分布均勻，使各銅管的進(jìn)球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹檫一遍，流出銅管的管口時(shí)，自身的彈力作用使它恢復(fù)原狀，并隨水流到達(dá)受球網(wǎng)，被膠球泵入口負(fù)壓吸入泵內(nèi)，重復(fù)上述過(guò)程，反復(fù)清洗。

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凝汽器膠球連續(xù)清洗裝置所用的膠球有軟膠球和硬膠球兩種，清洗原理也有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1-2mm，膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后不規(guī)則跳動(dòng)，并與銅管內(nèi)壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達(dá)到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管的直徑大1-2mm，質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進(jìn)入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。

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凝汽器的真空度和過(guò)冷度是汽輪機(jī)正常運(yùn)行和熱力系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)性的重要參數(shù)。 真空度是指容器內(nèi)的壓力低于大氣壓力的程度，而凝汽器的真空度則是用來(lái)描述凝汽器內(nèi)蒸汽冷凝后的壓力，即凝汽器內(nèi)的壓力。在汽輪機(jī)運(yùn)行中，凝汽器的真空度要保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，以確保蒸汽在凝汽器內(nèi)能夠充分冷凝，同時(shí)不會(huì)對(duì)汽輪機(jī)的正常運(yùn)行造成不良影響。過(guò)冷度則是指凝結(jié)水的溫度低于凝汽器壓力下的飽和溫度的情況。在凝汽器中，蒸汽冷凝后溫度會(huì)降低，形成凝結(jié)水，而凝結(jié)水的溫度與飽和溫度之間的差值就是過(guò)冷度。過(guò)冷度的大小反映了凝汽器內(nèi)的熱量損失和冷卻水的效果。過(guò)冷度過(guò)大則表明凝汽器內(nèi)的熱量損失過(guò)多，影響了汽輪機(jī)的熱效率，因此需要采取相應(yīng)的措施來(lái)降低過(guò)冷度。