豐臺凝汽器改造圖片

凝汽器膠球連續(xù)清洗裝置所用的膠球有軟膠球和硬膠球兩種，清洗原理也有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1-2mm，膠球隨冷卻水進入銅管后不規(guī)則跳動，并與銅管內(nèi)壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管的直徑大1-2mm，質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。

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凝汽器除硬垢清洗：本次凝汽器化學(xué)清洗采用的ωJ-疑汽器清洗劑(凝汽器水垢清洗劑)，對碳酸鹽垢的溶解非常有效，可用于有脫鋅腐蝕的凝汽器管溶垢濆洗。目前是凝汽器和熱器溶垢清洗的*安全清洗劑，再加上國內(nèi)* 的緩蝕劑，因此凝汽器化學(xué)清洗時，對凝汽器設(shè)備的腐蝕率大大低于 標準加入凝汽器水垢清洗劑和助洗劑、分散劑、循環(huán)清洗8-12小時，利用清洗液與碳酸鹽垢進行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去。

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空氣的存在降低了蒸汽的分壓，從而降低了蒸汽的飽和溫度，導(dǎo)致蒸發(fā)焓增加，因此在凝汽器中需要更多的冷卻水。此外這導(dǎo)致凝結(jié)水過冷，這是不可取的，因為這意味著為此目的移除的多余熱量不會為任何有用的過程服務(wù)，也需要提供額外的鍋爐燃燒。因此連續(xù)地從凝汽器中移除空氣和不凝結(jié)氣體對于保持電廠效率盡可能高是非常關(guān)鍵的。除此任務(wù)之外，空氣抽取系統(tǒng)還防止了蒸汽凝汽器管道的氣體覆蓋，這可能會大大降低熱傳遞并停止凝結(jié)過程。它還降低了凝結(jié)水中溶解氧的含量，這可能導(dǎo)致鍋爐管道的腐蝕。

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凝汽器熱水井的作用就是聚集凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運行。熱水井儲存一定量的凝結(jié)水，保證甩負荷時不使凝結(jié)水泵馬上斷水。熱水井的容積一般要求相當(dāng)于滿負荷時約0.5-1min內(nèi)所聚集的凝結(jié)水流量。一般熱水井的水位應(yīng)保持在水井的1/3—2/3之間，如果水位過高，淹沒部分凝汽器管束，汽輪機排汽凝結(jié)的空間減小，換熱空間減小，排汽溫度升高，真空下降，機組的經(jīng)濟性下降。如果水位過低，凝結(jié)水泵耗電較少，但是容易使水泵產(chǎn)生汽蝕，對葉輪損壞嚴重，運行時使水泵產(chǎn)生一定的振動及出口壓力擺動的現(xiàn)象。

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為保障凝汽器設(shè)備清洗的順利，要先進行循環(huán)水的排除。一般都要保證凝汽器是一個獨立的循環(huán)系統(tǒng)，好隔離閥以及器，檢查好凝汽器情況，是否能夠保障有良好的清洗效果。注意在這個過程中要好細節(jié)考慮，看是否有存在清洗問題，從而能夠避免后續(xù)清洗中出現(xiàn)問題。一般在正式清洗之前都會需要進行一個測試，主要就是考慮是否有滲漏現(xiàn)象，以免影響到清洗效果。好打壓測試，保證是沒有任何的滲漏情況，如果有出現(xiàn)滲漏的話也一定要提前采取預(yù)案措施。為保障整個清洗過程的順利，可以選擇清洗團隊進行檢測，有任何問題都可以在檢測過程中解決好，避免后續(xù)問題出現(xiàn)。

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凝汽器是蒸汽動力設(shè)備中的重要組成部分，其作用是將蒸汽變?yōu)樗?，回收蒸汽中攜帶的熱能，并凈化蒸汽。然而，凝汽器在實際運行過程中可能會出現(xiàn)泄漏和結(jié)垢等問題，這些問題會影響凝汽器的正常工作，進而影響整個蒸汽動力設(shè)備的效率和穩(wěn)定性。凝汽器的泄漏會導(dǎo)致凝結(jié)水含鹽量增加，造成機組管路腐蝕，縮短管路使用壽命。同時，含鹽量增加還會導(dǎo)致高低加、爐管等結(jié)垢，傳熱效率下降，管壁溫度升高，嚴重時會造成爆管。此外，水、汽中含鹽量增加還會易在閥門處積鹽，造成閥門卡澀或關(guān)閉不嚴等問題。